PRESENTACIÓN
El mantenimiento correctivo, si simplemente dejamos que ocurra y no es parte de nuestra estrategia o nuestra táctica genera un CAOS. Todo lo que no se haga de forma planeada en mantenimiento lleva a una mayor cantidad de mantenimiento correctivo y este a su vez se multiplica como moscas hasta que perdemos el control de lo que estamos haciendo.
Por otro lado, las dos metodologías más usadas en el mundo, hablo del RCM y el TPM, solicitan que sus procesos sean mantenidos “vivos” es decir, que no se quede simplemente en un trabajo puntual o de momento, puesto que ambas metodologías deben seguirse aplicando mientras la planta requiera acciones de mantenimiento ajustadas a su contexto. Es por ello que el PMO se ajusta muy bien a este requerimiento ya que, con ella se logra revisar de forma rápida y oportuna las condiciones del plan de mantenimiento.
Veremos con el curso propuesto cómo desarrollar un PMO de forma práctica con las herramientas y conocimientos necesarios para un desarrollo que permita como siempre alcanzar el máximo beneficio de los activos y sistemas de activos, sin abandonar ni la cultura ni la dinámica conseguida por los diferentes equipos de mantenimiento de la empresa a través de cualquiera de las metodologías mencionadas o en su caso mediante metodologías que se basan en procesos de clase mundial.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
Promover la aplicación de práctica / metodología moderna para la Gestión del mantenimiento como la es el PMO (Optimización del mantenimiento planeado).
PROGRAMA
1. CONTEXTO PRINCIPAL DEL MANTENIMIENTO
- Plan de mantenimiento
- Tipos de mantenimiento
- Planeación y Programación
- Análisis de causa raíz
- Uso de datos en mantenimiento
- Información en mantenimiento
2. ELEMENTOS CLAVES EN UN BUEN PMO
- Fallas y patrones de falla
- Metodologías de Mantenimiento (TPM -RCM- PMO)
- Estrategia de Mantenimiento
3. PMO- OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
- Definición del PMO
- Descripción de pasos del PMO
- Descripción de las 7 preguntas básicas del PMO
4. FASE 1. RECOGIDA DE DATOS
- Paso 1: La tarea de recopilación: comienza recogiendo o documentando el programa de Mantenimiento vigente (formal o informal)
- Taller paso 1.
5. FASE 2. ANÁLISIS, REVISIÓN Y AGRUPAMIENTO DE DATOS
- Paso 2: Análisis de Modos de Falla, es el proceso de identificar qué modos falla atienden las actuales tareas de Mantenimiento (o inspección).
- Elaboración de Taller paso 2
- Paso 3: Racionalización de los modos de falla: Este paso es el proceso de agrupar o clasificar los modos de falla de cada componente.
- Elaboración de Taller paso 3
- Paso 4: Análisis Funcional (Opcional): Identificación de las funciones perdidas por cada modo de falla. Esta tarea es opcional.
- Elaboración de Taller paso 4
- Paso 5: Evaluación de las consecuencias: La consecuencia de cada modo de falla se analizan para determinar la importancia de la aparición de las fallas.
- Elaboración de Taller paso 5
- Paso 6: Determinación política de Mantenimiento: En este paso, cada modo de fallo se analiza para determinar qué tipo y actividad de Mantenimiento es eficaz.
- Elaboración de Taller paso 6
- Paso 7: Revisión y Agrupación: Una vez que el análisis de tareas se ha completado, se para a un ordenamiento de tareas para optimizar recursos.
- Elaboración de Taller paso 7
6. FASE 3. APROBACIÓN E IMPLEMENTACIÓN
- Paso 8: Aprobación e Implementación: El análisis se comunica a los interesados para su revisión y comentarios. Tras la aprobación, comienza entonces con la implementación.
- Paso 9: Viviendo Programa: A través de los pasos 1 a 9, establecido un marco de PM efectiva racional y costo efectiva que se debe seguir realizando con la frecuencia definida por el equipo de mantenimiento y por las necesidades surgidas tanto del contexto operacional como de los resultados de la estrategia de mantenimiento.
- Auditar el PMO.
METODOLOGÍA
Presentaciones magistrales del conferencista con apoyo de ejemplos, preguntas y desarrollo de talleres para reforzar los conceptos aplicados. Se interactúa con los participantes para enriquecer la temática de los tópicos tratados y se realizan ejercicios para consolidar los conceptos aprendidos.
PÚBLICO OBJETIVO
Ingenieros y personal responsable por los resultados de los procesos de Gestión del mantenimiento, planeación y programación.
VALOR AGREGADO
Compartir buenas prácticas de Ingeniería y lecciones aprendidas en la supervisión y mantenimiento de subestaciones eléctricas en media tensión.
INSTRUCTOR
ERWIN LÓPEZ MARTÍNEZ
- Ingeniero Mecánico, especialista en Gerencia para Ingenieros.
- Se ha desempeñado como Ingeniero, administrador y líder en organizaciones de los sectores automotriz, servicios y metalmecánico.
- Docente e instructor en instituciones como la Universidad de Antioquia (U de A) y el Instituto Tecnológico Metropolitano de Medellín (ITM) en Gestión del Mantenimiento, Gestión de Activos, Gestión Financiera e Indicadores financieros aplicados al área de Mantenimiento
HORARIO
Intensidad horaria: 16 horas
Sesiones virtuales de 5:00 p.m. a 8:00 p.m. y 8:30 p.m.
INVERSIÓN Y PROGRAMA PDF
Afiliados: $1.750.000 + IVA
No Afiliados: $ 2.150.000 + IVA
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INFORMES E INSCRIPCIONES
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